据公司内部最新数据统计，英特利制氢整流器凭借在多个重大项目中的优异表现，已获得超过400台的制氢整流设备业绩，其中1000Nm³/h+的晶闸管整流器的业绩已达200台，仅7月份中标配套1000Nm3/h电解槽的业绩已超过30台，占有绝对的市场份额。这一数据充分体现了英特利自主研发的大功率制氢整流器已在市场上获得了广泛认可与信赖，成为首家突破GW级供货的制氢整流器厂家。在这200套的整流业绩中均采用安全可靠稳定的晶闸管整流技术，其具有显著优势如下：
1.安全性、可靠性高。大功率大电流晶闸管整流器成熟可靠，在电解水制氢领域已批量使用，中石化库车项目52台全部采用晶闸管整流方案且已成功运行。晶闸管器件鲁棒性好、耐冲击能力和抗干扰能力强，可多台套同时满功率长时间连续可靠运行。
2.良好的谐波性能。针对新能源制氢，英特利凭借多台24脉波晶闸管制氢整流器的项目经验和数字化智能化的控制系统，根据制氢现场获得的单台及多台整流设备在不同负荷（30%-100%负荷率）运行时的实测谐波数据，提出单台采用24脉波、多台移相成48脉或96脉的晶闸管整流解决方案，在不调节有载开关情况下仍可达到优秀的谐波性能，且优于IGBT PWM+DC/DC方案，无后者潜在的谐振风险。
3.快速响应新能源波动。通过实验测试证明，采用晶闸管整流方案可完全满足新能源的波动性响应速度要求，且快于电解槽及配套设备的响应速度，不会成为新能源制氢的瓶颈。
4.转换效率高。晶闸管整流设备由于采用一级变换，额定情况下效率可达98.8%以上（额定600V以上），高于IGBT制氢电源。效率越高意味着在同样的产氢量情况下所交的电费越少，而电费占据了制氢成本的80%，因此效率的高低具有重要意义。
5.性价比高。据市场统计数据，晶闸管整流器的价格远远低于IGBT PWM+DC/DC电源的价格，即使包括变压器，晶闸管整流系统的成本也仅为IGBT PWM整流系统的一半以下，可为用户节省大量的投资成本。晶闸管整流电源的占地面积小，可为用户节省土建成本。运行维护成本低，制氢电源采用水冷方式，制氢厂房的散热方案简单，可做到免维护。
6.大型电解槽的适应性好。目前已陆续推出1000Nm3/h-4000Nm3/h的大型电解槽，针对大功率大电流（最高可达20MW、40kA）的制氢电解槽，晶闸管整流器可轻松实现。基于上述优点，从安全性、稳定性和经济性来看，晶闸管整流解决方案是满足未来大规模水电解制氢的最优整流解决方案。英特利可提供8种制氢整流产品和解决方案，如离网制氢电源方案、光伏DC/DC电源方案、集装箱解决方案、高频隔离开关电源解决方案等，并可提供离网制氢EMS管理系统，为用户提供一站式服务。随着可再生能源和绿色制氢行业的快速发展，高效安全的大功率制氢电源需求不断增长。英特利凭借深厚的技术实力和多年在制氢行业的经验，已逐渐成为客户的首选合作供应商。未来，英特利将持续加大研发与创新力度，以客户需求为导向，提供绿色环保和经济高效的制氢整流系统解决方案。
本文转载自PGO氢能与燃料电池产业研究院，只做主题效果测试使用，本文观点不代表氢天下立场。
